当加工事例の特徴

この事例は、ピストン冷却用のオイルジェットです。
部品はボディ部分と、ノズル形状部で構成されており、以下の点で工夫を凝らしています。
1つ目は、バネが入る箇所は、旋盤加工を行っている点です。
2つ目は、曲げ加工が複雑で角度が急な形状となっているため、焼鈍を行ったうえで曲げ加工を行っている点です。焼鈍を行うことで軟化させ、曲げの工程での折れの危険性が少なくなります。
3つ目は、3次元曲げが90度以上で、金型によるプレスでは加工ができない形状となっているため、自社開発のベンダー機を用いて形状を出している点です。

量産精密金属加工 コストダウンセンターでは、複数部品で構成される製品を、部品の工法転換を踏まえ、検討を行い、コスト低減・品質の向上について提案が可能です。
パイプの冷間鍛造、絞り、曲げ、ボディとの圧入からロウ付けまで、一貫した対応が可能です。お困りの案件がございましたら、当社にお問い合わせください。