当加工事例の特徴

本事例は、量産精密金属加工 コストダウンセンターが加工した、製品です。
当初、SUS430を材質として全切削を想定されていましたが、コストダウンをしたいとのご相談があり、当社から工法の見直しをご提案しました。

まず、形状を考慮したところ、SUS430のままでは加工ができず、同等材であるLAK51材へと変更することをご提案しました。
LAK51材：添加材を加え、切削加工がしやすくなっている。ただしキロ単価が高い。

具体的な工法転換としては、全切削としていたところ、内径の穴加工・外形部の粗加工を冷間鍛造へと置き換え、残りを切削加工で仕上げることをご提案しました。

また、冷間鍛造をする上で断面減少率が低いと成形性が悪いため、断面減少率を高くするように内径サイズを大きくし、外径を小さくすることを提案しました。結果、冷間鍛造への置き換えが可能となりました。

当社では、製品の機能性を維持しながら、QCDを改善するための工法転換を得意としており、工法を考慮した図面変更のご提案をいたします。
勘合の観点から設計変更不可となる場合もございますが、可能な限り条件に適した提案をいたしますので、お困りの案件がありましたらお問い合わせください。