加工事例詳細

ガス噴射用ステンレスノズル

材質
SUS304相当
サイズ
φ15mm×L50mm(パイプ軸部:30mm、外径:φ4mm、内径:2.6mm)
納品業界
医療機器
ロット
5,000個/月
用途・機能性
噴射ノズル
製品名称
ガス噴射用ステンレスノズル
加工工程
パイプ:冷間鍛造+放電加工、ヘッド部:切削

当加工事例の特徴

本事例は、量産精密金属加工 コストダウンセンターが加工したガス噴射用ステンレスノズルという部品で医療機器・自動車の内燃機関に使用されたテスト部品です。
加工におけるポイントとして、ノズルのパイプ部分が冷間鍛造+放電加工で加工をしており、切削レスで高い精度を実現しました。

外径φ4mm、内径φ2.6mmの軸部は長さが30mmでアスペクト比10前後が実現可能です。またヘッド部分とパイプ部は、電気溶接により接合しました。
従来は、パイプを購入し、切削加工・研削加工で仕上げていたところを当社で鍛造で仕上げることでコストダウンに成功しました。切削・プレス品の冷間鍛造化を提案することで大幅なコストダウンを実現いたします。お困りの案件がございましたら、当社にお問い合わせください。

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量産精密金属加工 コストダウンセンターを運営する荻野工業は、開発・設計技術と解析・評価試験技術に圧倒的な強みを持ち、お客様の要望にマッチし量産精密小物金属部品を提供してまいりました。これまで培ってきた実績・ノウハウを持って皆様に高付加価値な量産精密小物金属部品を提供いたします。