量産精密金属加工 コストダウンセンターの
よくある質問

Q.ステンレスパイプを用いた部品製造において、材料費の高騰や切削加工でのコスト割れを防ぐための「冷間鍛造」による工法転換の事例やメリットを教えてください。

A.

ステンレスパイプを用いた部品製造では、「材料費が高騰している」「削り出しではコストが合わない」「薄肉形状の精度が出ない」といった課題が頻出します。当社が運営するコストダウンセンターでは、削り出しや高価なパイプ購入品からの「冷間鍛造化（冷間圧造化）」を提案し、量産製造を大幅に効率化しています。

実際の事例として、建設機械や自動車向けのオイルジェット用ステンレス製パイプノズルにおいて、パイプ形状の3次元成形を冷間圧造化することで、1個あたり2円のコストダウンを実現した実績がございます。独自の精密冷間鍛造技術を用いることで、複雑なパイプ形状であってもスピーディかつ材料の無駄なく成形でき、製造原価の圧縮に大きく貢献します。